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回轉窯筒體內的溫度燒成帶較高，氣流的溫度可達2100℃，煅燒的熟料溫度在1350℃~1650℃之間。有著(zhù)良好的窯皮保護，回轉窯耐火磚表面溫度一般在600℃~700℃之間、當窯皮脫落的時(shí)候，耐火磚層的內表面溫度可達1300℃~1400℃，當好的耐火磚層厚度為200mm時(shí)，不同種類(lèi)或不同品種的耐火磚導熱系數也就不同。

隨著(zhù)窯襯使用的時(shí)間延長(cháng)，耐火磚層的內表面會(huì )磨蝕損壞，使其減薄，對窯筒體表面溫度有很大的影響。除此之外，當采用40mm厚耐火泥和墊以3mm厚陶瓷纖維氈砌筑耐火磚時(shí)，對回轉窯耐火磚的表面溫度也有著(zhù)一定的影響。

回轉窯耐火磚砌筑事項：

為避免過(guò)多的緊急停窯，將回轉窯窯體外表面溫度設定為400℃，國內外的回轉窯筒體溫度紅外線(xiàn)檢測儀都是這樣設定控制的。也就是說(shuō)，在運行中的回轉窯設備，其窯體表面溫度只要不超過(guò)400℃就不需要緊急停窯，凡是要注意的是紅外線(xiàn)測溫儀測定的是窯筒體外表面的溫度，與耐火磚接觸的內表面溫度一般要高5~10℃左右。窯筒體里外表面溫差大小與耐火磚的品種有關(guān)，即使用導熱系數越大的火磚，筒體內表面的溫度越高，則筒體外表面的溫差越大。

回轉窯耐火磚特性

(1)耐火度。高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750-1790℃，屬于高級耐火材料。

(2)荷重軟化溫度。因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，高鋁制品的荷重軟化溫度一般在1420-1550℃以上。

(3)抗渣性。高鋁磚能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

(4)耐化學(xué)侵蝕性。

回轉窯耐火磚廠(chǎng)家鄭州四季火耐火材料對回轉窯耐火磚表面溫度一般多少的說(shuō)明，公司位于新密，生產(chǎn)回轉窯耐火磚，有異型耐火磚,高鋁耐火磚，粘土磚，莫來(lái)石耐火磚等。