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發(fā)布時(shí)間：2024-03-13
發(fā)布者：超級管理員
目前，由于原料的原因，我國氧化鋁的生產(chǎn)流程大多采用燒結法和聯(lián)合法。鋁礬土的干燥、煅燒，氫氧化鋁的焙燒等耐火材料施工工藝大多采用氧化鋁回轉窯。
回轉窯是氧化鋁熟料的燒結窯。在制取氧化鋁時(shí)，先將鋁礬土與純堿和石灰按比例配料裝進(jìn)回轉窯，經(jīng)過(guò)1200-1300℃煅燒后出窯，而后經(jīng)過(guò)適當處理制成氫氧化鋁及母液;將氫氧化鋁裝進(jìn)回轉窯中，在1200℃的高溫煅燒即可制成?；剞D窯內的煅燒過(guò)程為：高溫火焰和被加熱物料在爐內作逆向運動(dòng)。堿石灰鋁礬土生料漿(含水40%)或氫氧化鋁(含水12%-18%)由窯尾加入，經(jīng)低溫干燥脫水、加熱、高溫煅燒，從窯頭出料，而高溫氣體由窯頭向窯尾流動(dòng)。因此窯內分為預熱帶和高溫煅燒帶。為防止漿料在加熱煅燒過(guò)程中粘結窯襯和強化傳熱過(guò)程，在耐火材料砌體間還沒(méi)設置有鏈條，在窯體作旋轉運動(dòng)過(guò)程中，不斷地打擊物料和襯磚，對窯襯的使用壽命有一定的影響。
氧化鋁生產(chǎn)用回轉窯窯體為鋼板焊接而成的簡(jiǎn)體，內襯耐火材料。耐火材料工作環(huán)境惡劣、條件苛刻。它應當具有如下一些特性：抗堿侵蝕能力強;能承受動(dòng)載荷的沖擊;能抵抗爐料的侵蝕;能耐高溫氣流的沖蝕?；剞D窯所使用的耐火材料以高鋁磚和鎂鉻磚為主，低溫干燥窯則使用粘土磚做內襯。目前，不定形耐火材料在氧化鋁回轉窯得到了的應用，在氧化鋁回轉窯的窯口易變形損壞;在氧化鋁熟料窯的過(guò)渡帶，環(huán)境溫度為400-1000℃，受堿侵蝕和機械性破壞嚴重，內襯經(jīng)常脫落。高鋁磚多少錢(qián)一塊。
高鋁磚廠(chǎng)家鄭州四季火耐火材料對氧化鋁回轉窯用高鋁磚粘土磚的說(shuō)明，公司生產(chǎn)的有高鋁磚，粘土耐火磚，輕質(zhì)高鋁磚，耐火澆注料。四季火耐材先后開(kāi)發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。
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